Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığı

Delikler ve Dikkat Edilmesi Gerekenler

Plastik enjeksiyon ürün ve kalıp tasarımcıları ve kalıp imalatçılarının karşılaştıkları en büyük problemler arasında delikler gelmektedir.

Bunu İki gruba ayırabiliriz

Kör delikler ve Patlamış Delikler

Özellikler kör deliklerin plastik akışkanın basıncı altında eğilmeleri, mevcut eksenlerinin bozulmaları, eliptik bir delik oluşumuna ve ürünün delik çevresinde deforme olmasına sebebiyet verir.

Kalıplanmış ürün üzerindeki delikler, kalıpçılıkta kolay yöntemlerle imal edilirler. Kalıp çekirdeği içerisindeki erkek pimler, nihai üründe delikler meydana getirirler. Nihai ürün üzerinde hiçbir işlem yapmadan, kalıp çekirdekleri içerisine yerleştirilen pimler sayesinde, ürün üzerinde delikler elde etmek mümkündür.

Her iki tür pim’e de en az 0,5º çıkma açısı verilmelidir. Çıkma açısının verilmemesi, ürünün kalıptan çıkana kadar pim üzerinde sürtünerek hareket etmesine sebep olur. Böylece ürünün kalıptan çıkarılması için gerekli kuvvet artar ve daha çok itici pim kullanmamız gerekir. Özellikle deliklerin etrafındaki itici pimler, karşılaştıkları aşırı kuvvet sebebi ile ürüne batar ve yüzeyde beyazlamalar oluştururlar. Konstruksiyon gereği küçük çaplı itici pim kullanıyorsak, bu pimlerin kırılma riskleri de artacaktır.